Giostre per impianti di verniciatura industriale

Le giostre per impianti di verniciatura industriale Lesta sono automazioni di posizionamento pezzi costituite da un corpo centrale forato nel centro che accoglie il basamento del robot, e un numero variabile di bracci. La struttura della giostra ruota e porta, in maniera controllata e costante, i pezzi in posizione di verniciatura.

Le giostre per verniciatura Lesta possono essere di 2 tipi:

• Giostra integrata, connessa al robot ed inseparabile
• Giostra stand-alone, che garantisce la massima assenza di vibrazioni per oggetti molto piccoli

Conosciute anche come caroselli per verniciatura, le giostre Lesta possono essere dotate di 2, 3 o 4 bracci, a seconda delle esigenze produttive dell’impianto e della cadenza di carico e scarico richiesta dal ciclo di lavoro.

Ogni braccio delle giostre si innesta in un motore che permette, ai pezzi in posizione di verniciatura, di ruotare su se stessi e quindi essere verniciati da tutti i lati. La rotazione dei pezzi su ogni braccio può essere attivata sia automaticamente che dal joystick, cliccando sul bottone preposto.

Come lavorano le giostre per impianti di verniciatura industriale

Grazie alla struttura a più bracci, mentre un braccio della giostra si trova in posizione di verniciatura davanti al robot, gli altri bracci restano disponibili per le fasi di carico e scarico dei pezzi, svolte dall’operatore o da un sistema di alimentazione automatico. Questo consente di mantenere il robot in lavorazione pressoché continua, riducendo i tempi morti tipici di un ciclo con singola postazione fissa.

La rotazione dei pezzi sul braccio, attivabile in automatico durante il programma di verniciatura oppure manualmente tramite joystick, permette al robot di raggiungere tutte le superfici del pezzo senza dover moltiplicare i punti di insegnamento del percorso: è la giostra stessa a orientare il pezzo verso il robot, semplificando la programmazione e migliorando la ripetibilità della finitura su ogni lato lavorato.

La scelta tra giostra integrata e giostra stand-alone dipende dal tipo di impianto e dai pezzi da trattare: la versione integrata, connessa direttamente al robot, è pensata per applicazioni compatte, mentre la versione stand-alone, grazie alla sua struttura indipendente, garantisce la massima assenza di vibrazioni ed è quindi indicata per la verniciatura di oggetti molto piccoli o di dettaglio, dove anche una minima vibrazione potrebbe compromettere la qualità della finitura.

Il numero di bracci della giostra, da 2 a 4, viene definito in fase di progettazione dell’impianto in base al numero di pezzi da gestire contemporaneamente e ai tempi di ciclo richiesti dalla produzione: più bracci significano più postazioni disponibili per il carico e lo scarico in parallelo alla verniciatura, mentre configurazioni più semplici sono indicate per lotti di lavorazione più contenuti o per pezzi che richiedono tempi di verniciatura più lunghi su ciascun braccio.

Le giostre Lesta negli impianti di verniciatura industriale

Le giostre per impianti di verniciatura industriale trovano largo impiego negli impianti completi di verniciatura industriale Lesta, dove si integrano con il robot e con gli altri accessori per automatizzare l’intero ciclo di finitura, dal carico dei pezzi fino alla verniciatura vera e propria.

Questo accessorio è particolarmente diffuso nelle linee dedicate alla verniciatura industriale del legno, dove sedie, componenti d’arredo e altri pezzi di forma articolata devono essere verniciati su tutti i lati: grazie alla rotazione controllata offerta dalla giostra, il robot può raggiungere ogni superficie del pezzo senza interventi manuali di riposizionamento, mantenendo elevata la produttività della linea anche con cicli di carico e scarico frequenti.

Che si tratti di una giostra integrata al robot o di una versione stand-alone, le giostre per impianti di verniciatura industriale Lesta sono progettate e prodotte interamente in Italia, in coerenza con l’approccio Lesta alla realizzazione di sistemi di automazione affidabili e personalizzabili sulle specifiche esigenze produttive di ogni cliente.