Software con scanner 2D verniciatura automatica

Easy PROG 2D è un software in grado di generare autonomamente il percorso di verniciatura di pannelli scatole e cassetti. Necessita solamente dell’inserimento in ricetta dell’altezza del cassetto.

Grazie a questo software per la verniciatura automatica, direttamente dallo schermo del Robot Controller sarà possibile creare ricette specifiche per ogni tipologia di prodotto da verniciare, richiamabili poi tramite lettura di barcode o direttamente da touch-screen.

Questo software gestisce esclusivamente pannelli e oggetti a forma di box.

Il lavoro in un impianto per la verniciatura industriale dotato di Easy PROG 2D consiste nel caricare il pezzo da verniciare sul posizionatore, scansionare il codice a barre che richiamerà una ricetta di verniciatura e avviare la produzione. Easy PROG 2D si occuperà di generare il miglior percorso di verniciatura e di applicarlo secondo le specifiche che saranno state definite nella ricetta.

Easy PROG 2D può essere dotato di una coppia di puntatori laser assumendo il nome di “Easy PROG 2D Laser“. Grazie ai puntatori laser e al software di gestione dedicato, potranno essere compensati automaticamente eventuali errori di centramento del pezzo durante il posizionamento.

Easy PROG 2D è adatto ad impianti per la verniciatura e finitura industriale sia a liquido che a polvere.

Perché scegliere il software con scanner 2D verniciatura automatica Easy PROG 2D

Il principale vantaggio del software con scanner 2D verniciatura automatica Easy PROG 2D è l’eliminazione della programmazione manuale del robot per ogni singolo pezzo. In un impianto che lavora molti codici prodotto diversi, come pannelli, scatole e cassetti di dimensioni differenti, la sola indicazione dell’altezza del cassetto in ricetta è sufficiente perché il sistema generi da solo un percorso di verniciatura corretto, senza richiedere l’intervento di un programmatore ogni volta che cambia il pezzo in lavorazione.

Questo approccio riduce sensibilmente i tempi di attrezzaggio della linea e i fermi produzione legati ai cambi articolo, mantenendo al tempo stesso la ripetibilità del percorso di verniciatura tra un lotto e l’altro. La lettura del codice a barre in fase di carico, abbinata alla ricetta corrispondente, evita inoltre errori di applicazione dovuti alla selezione manuale del programma da parte dell’operatore.

Poiché il percorso di verniciatura viene calcolato in automatico in base all’altezza reale del cassetto o del pannello caricato, il software con scanner 2D verniciatura automatica applica la vernice solo dove necessario, riducendo gli sprechi di prodotto rispetto a un ciclo fisso pensato per la dimensione massima gestibile dalla linea. Questo si traduce in un consumo di vernice più contenuto e in una finitura più uniforme, indipendentemente da quale operatore abbia caricato il pezzo sul posizionatore.

Easy PROG 2D negli impianti completi Lesta

Il software con scanner 2D verniciatura automatica Easy PROG 2D si integra con gli altri sistemi di gestione Lesta all’interno degli impianti completi di verniciatura industriale: le ricette create con Easy PROG 2D possono essere richiamate insieme ai parametri di spruzzatura gestiti da Lesta RECIPE MANAGER, così da abbinare in un solo passaggio sia il percorso del robot sia i parametri di verniciatura corretti per quel pezzo.

Per chi lavora pezzi più eterogenei rispetto ai soli pannelli e box, come mobili disassemblati o componenti non standardizzati, Lesta propone anche Easy PROG 3D scan, la versione con scanner tridimensionale montato su giostra, in grado di riconoscere automaticamente la forma dei pezzi più complessi senza richiedere nemmeno l’inserimento manuale delle dimensioni in ricetta. Entrambe le soluzioni condividono lo stesso principio: ridurre al minimo l’intervento manuale sulla programmazione del robot, lasciando all’operatore solo le operazioni di carico del pezzo e avvio della produzione.

In entrambi i casi, il software con scanner 2D verniciatura automatica Easy PROG 2D permette di gestire linee di verniciatura con un numero elevato di varianti di prodotto senza dover moltiplicare il lavoro di programmazione, mantenendo l’impianto pronto a passare da un codice prodotto all’altro nel tempo necessario a caricare il pezzo successivo.